Пн-Пт: с 10-00 до 19-00
8-812-905-40-78

Технология изготовления клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич имеет ряд преимуществ перед обычными отделочными материалами. Во-первых, данный материал очень долговечный. Он практически не имеет внутренних пор, за счет этого параметры прочности, морозоустойчивости, сопротивления механическим повреждениям и влагостойкости превосходят соответствующие параметры практически всех существующих отделочных материалов. Во-вторых, в отличие от альтернативных материалов для отделки он не требует особо ухода.

Технология производства

Сегодня существуют две промышленные технологии изготовления клинкерного кирпича. Они имеют некоторые технологические различия, однако общей чертой обеих технологий является применения в качестве исходного сырья тугоплавкой глины. Стоит заметить, что тугоплавкая глина достаточно редкое сырье, а её самое крупное месторождение находится в России.

Технологии изготовления клинкерного кирпича:

  • Метод вакуумной пластичной экструзии. Данный метод является более распространенным, нежели второй. Иногда, для удешевления себестоимости производства вакуумный пресс заменяют рычажным прессом. Окантованные со всех сторон заготовки из тугоплавкой глины после прессования проходят стадию сушки, в итоге получаются чрезвычайно прочные изделия идеальной формы;
  • Полусухое прессование. Данная технология изготовления клинкерного кирпича более дешевая, нежели вышеописанный метод вакуумной пластичной экструзии, к тому же время изготовления заготовок этим способом значительно меньше. Однако в виду отсутствия стадии сушки внутри заготовок остаются молекулы воды, в процессе обжига они слишком быстро испаряются, а на их месте образуются микропоры, из-за которых заготовки получаются более хрупкими. Впрочем, даже при наличии таких микропор данный материал все равно превосходит по плотности большинство аналогичных отделочных материалов.

В обоих случая после придания заготовкам формы их обжигают в специальных высокотемпературных печах при температуре около 1450 С, так клинкерные кирпичи обретают свою чрезвычайную прочность. Благодаря свойствам тугоплавкой глины, заготовки будущих кирпичей не плавятся, а спекаются. Иногда в исходную глиняную суспензию добавляются специальные присадки, например оксиды металлов или каолиновые минералы. Это позволяет увеличить и без того большой эксплуатационный срок будущих изделий.

Оборудование, применяемое для производства данных изделия

В зависимости от технологии изготовления наборы оборудования слегка отличаются. Вдобавок могут быть различия обусловленные особенностями каждой конкретной производственной линии. В целом же, для изготовления клинкерного кирпича обязательно используется следующее оборудование:

  • Смеситель. В данном аппарате происходит замешивание исходной глиняной суспензии. Сюда же добавляют разнообразные присадки, если это необходимо;
  • Формовочный станок. В зависимости от метода изготовления это может быть вакуумный пресс или механических пресс. Тут заготовки обретают свою форму;
  • Высокотемпературная печь. Именно этот аппарат придает заготовкам их высочайшую прочность;
  • Сушильный шкаф. Данный аппарат применяется только в случае изготовления методом вакуумной пластичной экструзии.

Дополнительно оборудование

Достаточно часто линию изготовления дополняют следующими аппаратами:

  • Автоматической лентой для упрощения перемещения заготовок по цеху;
  • Дефектоскопом для анализа правильности формы заготовок;
  • Весами для поверки массы заготовок;
  • Фигурными насадками на пресс для придания будущим заготовкам разнообразных узоров.

  • 8-921-946-47-78
  • Санкт-Петербург, пр.Стачек д.55