Пн-Пт: с 10-00 до 19-00
8-812-905-40-78

Поризованный кирпич: технология производства

Поризованный кирпич - это материал, который относят к легким пористым. Его часто используют в промышленности, в частности в процессе производства поризованного блока. Основной компонент поризованного кирпича - это суглинок или глина. Также применяются и другие добавки, которые влияют на технологические режимы изготовления кирпича и характеристики его качества.

Способы производства поризованного кирпича

На сегодняшний день применяется два основных способа производства поризованного кирпича: полусухое прессование или пластическое формование. Рассмотрим оба. Пластическое формование основывается на использовании пластической массы, влажность которой составляет 18 - 20%. Здесь необходимо четкое соблюдение технологии переработки глины, а также длительная сушка изделий - от трех дней до нескольких недель. Полусухое прессование подразумевает подсушивание глины в течение 10 - 15 минут в специальном барабане. Затем она измельчается в порошок, а далее - просушивается. Кирпич, полученный таким образом, имеет невысокую влажность (порядка 7 - 8%). Вследствие такой особенности кирпич не требует дополнительной сушки - его сразу же после формовки можно подавать в печь обжига.

Процесс производства поризованного кирпича

Рассмотрим более подробно классический производственный процесс поризованного кирпича. Обычно используется четыре стадии: 1. Подготовка сырья. На данном этапе глина, которая является основным компонентом сырьевой смеси, проходит тщательное дробление и измельчение до состояния однородной массы. 2. Прессование: сырьевую массу поставляют в вакуумные прессы. Под давлением она приобретает размеры, заданные проектом. 3. Сушка: кирпич, уже имеющий определенную форму, поступает в сушильные камеры. Тем осуществляется выпаривание лишней влаги. 4. Обжиг: готовое изделие отправляют в печи, где происходит выгорание минеральных и органических составляющих (древесные опилки и другие компоненты). Именно так в кирпиче образуется множество маленьких замкнутых пор, и материал приобретает звукоизоляционные и теплосберегающие свойства, сохраняя все преимущества керамического кирпича. Эти стадии производства являются классическими, но могут меняться в зависимости от используемой технологии, что было описано ранее. С течением времени технологии становятся более совершенными, поэтому пористый кирпич приобретает все больше положительных качеств и достоинств. Все стадии производства проходят достаточно быстро, что позволяет экономить время и средства на строительстве.

Функциональные показатели поризованного кирпича

Поризованный кирпич имеет достаточно высокую пористость. Такое качество обеспечивает тепло, поэтому поризованный кирпич активно используется в строительстве домов - теплоизолирующие свойства у него довольно высокие. У поризованного кирпича низкая плотность - на 30% ниже, чем у обычного пустотелого кирпича. Благодаря этому, снижена нагрузка на фундамент здания. Пазы и гребни обеспечивают достаточно высокую герметичность стен во время кладки. Поризованные камни имеют большой размер и позволяют в 3 - 5 раз быстрее, чем обычно, возводить здания. Дома, возведенные из поризованного кирпича, гораздо дольше можно эксплуатировать. Это уникальный в своем классе материал, у которого достаточно хорошие эксплуатационные показатели, он экономичен и удобен в использовании в процессе строительства.

  • 8-921-946-47-78
  • Санкт-Петербург, пр.Стачек д.55